数控机床成本控制，这 4 个技巧能省不少钱
第一个技巧：合理安排加工顺序。把相同材质、相同尺寸的零件放在一起加工，比如先加工所有不锈钢零件，再加工铝件，这样不用频繁换料和调整参数，能省 20% 的时间。比如加工 100 个不锈钢配件和 100 个铝配件，分开加工要 8 小时，混着加工得 10 小时，多花 2 小时的电费和人工。还有先加工简单的零件，再加工复杂的，复杂零件加工时容易出问题，放在后面能避免前面的简单零件等工。
第二个技巧：节约用电。数控机床待机时也耗电，每天下班前要关掉设备总电源，别让设备整夜待机，一台数控机床待机一晚耗电 5 度，一个月 30 天就是 150 度，按 1 元 / 度算，每月省 150 元，10 台设备就是 1500 元。加工时根据零件调整转速，不用开最大转速，比如加工小零件，转速开 800 转就行，开 1500 转不仅耗电，还会加快设备磨损。
第三个技巧：减少材料浪费。操作时优化路径，让零件在板材上排列更紧凑，比如加工小五金件，之前一张板材能排 20 个，优化后能排 25 个，每张板省 20% 的材料。还有加工时留最小余量，比如精修余量留 0.3 毫米就行，别留 1 毫米，多余的余量都是浪费的材料。之前有个模具厂，操作时没优化排列，每月浪费的板材价值 5000 元，优化后每月省了 3000 元。