普通机床用久了精度会下降，加工出来的零件尺寸不准，其实做好这 5 个细节，能长时间保持精度，不用频繁修设备。​
第一个细节：安装时做好地基。普通机床不能直接放地面上，得做专门的地基，地基里要加钢筋，浇筑混凝土时还要找平，不然设备运行时会晃动，精度慢慢就差了。比如加工轴类零件，地基不稳的话，车出来的轴会 “一头粗一头细”。地基做好后要晾 20 天以上再放设备，别着急用，混凝土没干透容易开裂。​
第二个细节：避免过载加工。每种机床都有最大加工负荷，比如普通车床加工钢件，最大能车直径 20 厘米的，别硬加工 25 厘米的，不然电机受力太大，会导致主轴变形，精度下降。新手不知道负荷上限，就看设备上的铭牌，上面写着 “最大加工直径”“最大切削力”，按铭牌来准没错。之前有个师傅硬加工超负载的零件，主轴弯了，修主轴花了 1.5 万。​
第三个细节：定期校准刻度盘。机床的刻度盘用久了会有误差，比如要车 10 厘米长的零件，刻度盘显示 10 厘米，实际加工出来只有 9.9 厘米。每月用卡尺校准一次刻度盘，要是误差超过 0.1 毫米，就调整刻度盘的定位螺丝，直到校准为止。校准工具别用便宜的卡尺，选精度 0.01 毫米的，不然校准不准等于白做。​
第四个细节：保持环境干燥。机床怕潮，尤其是雨季，地面潮湿会让导轨生锈，影响运动精度。车间里要放除湿机，保持湿度在 50% 以下，导轨上每天加层润滑油，也能起到防潮作用。有个南方的加工厂，雨季没除湿，导轨生锈了，加工出来的零件表面全是划痕，只能报废。​
第五个细节：不用时盖好防尘罩。设备闲置时，要用专用的防尘罩盖起来，别让灰尘落到导轨和电机上。灰尘进入电机内部，会磨损轴承，导致转速不稳；落在导轨上，下次开机时会划伤表面。防尘罩买帆布材质的，比塑料的耐用，300 元左右就能买一套，能保护设备不受灰尘影响。​
做好这几个细节，普通机床的精度至少能保持 3 年以上，加工零件的合格率也会提高。