
钣金焊接设备选型,按材料和场景挑不踩坑
钣金加工少不了焊接,焊接设备选不对,焊出来的接头要么不牢固,要么有气孔,还可能烧穿零件。不同的材料和加工场景,得配不同的焊接设备,别盲目跟风买贵的。
加工薄板(厚度 1-3 毫米)比
钣金加工少不了焊接,焊接设备选不对,焊出来的接头要么不牢固,要么有气孔,还可能烧穿零件。不同的材料和加工场景,得配不同的焊接设备,别盲目跟风买贵的。
加工薄板(厚度 1-3 毫米)比
普通机床用个一两年,精度就容易跑偏,加工零件尺寸总差一点,找外面的人校准一次要几千块,其实自己用简单工具就能调,省不少钱。先准备三样工具:百分表(精度 0.01 毫米)、平尺(2 米长,直
数控机床加工零件,装夹没做好,再好的设备也出不了合格件。不同形状的零件得用不同装夹方法,瞎夹要么零件变形,要么加工时松动,白浪费材料。
轴类零件比如传动轴、螺栓,最常用三爪
预算有限想买二手数控机床,别只看价格,这 5 个坑踩了会吃大亏,不如加钱买新的。
第一个坑:没查设备使用年限和维修记录。问清楚设备的出厂日期,数控机床的使用寿命一般是 10 年
钣金厂做批量生产,比如一次做 1000 个配电箱外壳,没技巧的话又慢又浪费材料,这 3 个技巧一定要用。
第一个技巧:做专用定位工装。批量加工同一个零件,每次装夹都要找位置,费时间
厂里的老旧普通机床别随便淘汰,花点钱改造一下,效率能提高不少,比买新设备划算。
最常见的改造是加数控系统,把手动操作改成数控操作,比如普通车床加个数控系统,能实现自动、自
数控机床对环境要求比普通机床高,环境不好会导致设备故障多、精度下降,这几点一定要做好。
第一个要求:温度稳定。数控机床的最佳工作温度是 15-25℃,温度太高或太低都会影响
钣金折弯机的模具是关键,选不对折出来的零件不合格,保养不好模具很快就坏,这几点要做好。
先选模具类型,不同的折弯角度和形状用不同的模具:折 90 度的直角用直边模具,折 120 度
普通机床的润滑太重要了,油选不对、加不对,设备很快就会磨损,这几点一定要搞清楚。
首先选对润滑油的型号,不同部位用不同的油:导轨用导轨油,比如 32 号或 46 号导轨油,导轨油粘
钣金加工用冲床给板材冲孔、成型,冲床力量大,选不对容易出安全事故,这几点一定要注意。
先选冲床类型,小厂加工薄板、小孔,选台式冲床,吨位 10 吨到 30 吨,价格 2 万到 5 万,占地
普通机床出故障别慌,很多小问题自己就能排查,不用叫师傅上门,能省不少维修费。
第一个常见故障:开机后电机不转。先检查电源,看插头有没有松,总闸有没有跳闸,很多时候是插头松了,
开加工厂的都知道,数控机床运行成本不低,做好这 4 个技巧,每月能省几千甚至上万块。
第一个技巧:合理安排加工顺序。把相同材质、相同尺寸的零件放在一起加工,比如先加工所有不
现在钣金加工越来越多人用激光设备,选的时候别只看功率,这几个要点没注意,买回去准后悔。
首先看功率,功率决定能加工的材料厚度:500W 的激光设备能加工 3 毫米以下的碳钢、2
普通机床用久了,配件会磨损,比如轴承、皮带、卡盘,更换时别贪便宜买次品,选对配件能省不少麻烦。
先说轴承,机床的主轴、电机里都有轴承,磨损后会导致设备噪音大、转速不稳。更
钣金加工第一步常是剪板,剪板设备选不对,要么剪出来的板材边缘不整齐,要么浪费材料,这几点选对了才实用。
先分清楚两种常用的剪板设备:机械剪板机和液压剪板机。机械剪板机靠
普通机床用久了精度会下降,加工出来的零件尺寸不准,其实做好这 5 个细节,能长时间保持精度,不用频繁修设备。
第一个细节:安装时做好地基。普通机床不能直接放地面上,得做专门的
数控机床看着精密,日常维护其实不难,做好这 3 个步骤,能减少 80% 的故障,还能延长寿命。
第一步:每天清洁导轨和工作台。加工时会产生很多铁屑,要是掉进导轨里,设备运行时会划伤
钣金厂选折弯设备,别只看品牌,得按加工的材料和厚度来挑,不然设备要么 “力不从心”,要么 “大材小用”。
首先说小型折弯机,吨位在 10 吨到 50 吨之间,适
刚学普通机床的师傅,别光盯着师傅教的步骤,这几个误区踩了既浪费材料又容易出问题。
第一个误区:工件没固定紧就开机。很多新手图快,用卡盘夹工件时只拧了两下,开机后工件飞出
刚开加工厂的老板选数控机床,别被商家忽悠着乱买,先搞懂立式、卧式、龙门式的区别,用对地方才划算。
立式数控机床主轴是竖着的,工作台水平摆放,适合加工小尺寸的板件、盘类零